聚氨酯纖維復(fù)合材料礦用無壓風(fēng)門是煤礦井下使用較廣的一種風(fēng)門，主要用于礦井下進(jìn)回風(fēng)巷與主要進(jìn)回風(fēng)巷之間每個聯(lián)絡(luò)港中。傳統(tǒng)風(fēng)門多以鋼板為主，整體重量重，運(yùn)輸安裝困難，人工費(fèi)時費(fèi)力，并且運(yùn)行負(fù)載力大，運(yùn)動慣性量大，配套動力機(jī)構(gòu)容易出現(xiàn)故障，在礦區(qū)日常使用中依然存在較大的安全風(fēng)險。隨著近年來礦業(yè)安全問題時有發(fā)生，國家有關(guān)部門對此也愈加重視，迫切需要有更加優(yōu)化的替代方案。

聚氨酯纖維復(fù)合材料礦用無壓風(fēng)門技術(shù)參數(shù)：

聚氨酯纖維復(fù)合材料構(gòu)成的礦用無壓風(fēng)門不僅針對上述問題具有較好的解決方案，同時還具備多項材料所欠缺的功能優(yōu)點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)獨(dú)特、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、使用簡單、安全可靠、開啟力小等優(yōu)點(diǎn)，是傳統(tǒng)風(fēng)門的優(yōu)質(zhì)替代品

一種聚氨酯纖維復(fù)合材料礦用無壓風(fēng)門，包括門框組件，通過若干組門軸機(jī)構(gòu)分別鉸接在門框組件上的第一門板和第二門板，以及分別與第一門板、第二門板和門框組件連接的氣缸連桿機(jī)構(gòu)；第一門板和第二門板均包括邊框和固定在邊框內(nèi)的聚氨酯纖維復(fù)合板，聚氨酯纖維復(fù)合板包括中部的蜂窩材料層及從蜂窩材料層兩表面依次向外層疊的纖維材料層、聚氨酯材料層和表面層，氣缸連桿機(jī)構(gòu)包括與氣源連通的氣缸、安裝在第一門板上的第一支座、安裝的第二門板上的第二支座、以及兩端分別與第一支座和第二支座鉸接的連桿，氣缸安裝在門框組件頂部，氣缸的活塞端與第一支座鉸接，第二支座為“l”型結(jié)構(gòu)，還包括控制器組件，控制器組件包括安裝在第一門板和第二門板對應(yīng)位置的光控傳感器組件、安裝在門框組件上的閉鎖機(jī)構(gòu)、以及與光控傳感器組件和閉鎖機(jī)構(gòu)連接的控制器，控制器組件與氣源連接，控制器連接有調(diào)節(jié)風(fēng)窗，調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝在門框組件的頂部，門框組件兩側(cè)框上對應(yīng)安裝有紅外傳感器組件，第一門板上的安裝人行門組件，在第二門板上開設(shè)觀察窗，蜂窩材料層為鋁蜂窩、芳綸蜂窩、塑料蜂窩或紙蜂窩，纖維材料層為玻纖布、玻纖氈、復(fù)合氈或紡織布，聚氨酯材料層為聚氨酯發(fā)泡材料，表面層為貼膜、不銹鋼板、彩鋼板、鋁板、塑料板或瓷磚。

聚氨酯纖維復(fù)合材料礦用無壓風(fēng)門優(yōu)點(diǎn)：

1、高效低成本：新型復(fù)合材料工廠內(nèi)設(shè)備一體成型，大量使用了市面上常見的標(biāo)準(zhǔn)件作為安裝緊固原件，可快速在施工現(xiàn)場組裝，節(jié)省了大量的金屬鈑金焊接工作，工期和人工成本大大得到降低的同時還規(guī)避了焊接工藝尺寸精度差等問題。

2、隔音降噪：礦井作業(yè)時，設(shè)備噪音相對較大，因采用復(fù)合蜂窩夾心材質(zhì)，復(fù)合板具有很好的隔音效果，一定程度上改善了井下的作業(yè)環(huán)境。

3、高效運(yùn)輸：因傳統(tǒng)門板均用鋼板作為主體材料，一套大型門板重量甚至達(dá)到2-3噸，這作為幾百米以下的礦井來說運(yùn)輸也是件極費(fèi)人費(fèi)時的事，復(fù)合材料構(gòu)成的礦用無壓風(fēng)門因其輕質(zhì)優(yōu)點(diǎn)，可以將重量做到原鋼板門重量的10％～40％，只需要2～3人便可進(jìn)行裝卸作業(yè)。

4、低開啟力安全可靠：因傳統(tǒng)鋼板門重量問題，風(fēng)門基本都是采用液壓驅(qū)動力，所以每套鋼門的旁邊均需要配備獨(dú)立的液壓站，復(fù)材風(fēng)門因其重量得到大大降低，利用礦下通用的壓縮空氣便可就地作為驅(qū)動源，大大減少動力能耗的同時更降低了故障率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比風(fēng)門上的風(fēng)壓通過氣缸連桿機(jī)構(gòu)的聯(lián)動平衡轉(zhuǎn)化為內(nèi)力相互抵消，同時還采用具有高阻燃、隔音、隔溫復(fù)合材料。同時風(fēng)門還可配備自動啟閉、電控閉鎖、到位檢測、防夾人、防夾車功能等功能。