礦用行人風門是現(xiàn)代化礦井安全生產(chǎn)必不可少的通風設(shè)施，一方面，可以方便井下員工在工作時不需繞彎路，另一方面在煤礦發(fā)生水災(zāi)或火災(zāi)等事故時，能及時打開行人風門逃離現(xiàn)場。例如，當井下員工在主運順槽與運輸順槽之間工作時，為了避免走較遠的行程，可經(jīng)行人風門通過。但有些井下巷道負壓較高，一般需要幾個成年人一起打開風門，并且被打開的風門在關(guān)閉時，風門與門框間會發(fā)生劇烈的撞擊，一方面造成風門及門框損壞嚴重，縮短了通風設(shè)施的使用壽命；另一方面，人員在通過時存在被擠傷的安全隱患。
礦用行人風門技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種行人風門，以提高行人風門的使用壽命，減少人員的安全隱患。
基于上述目的本實用新型提供的一種行人風門，包括：門體、風窗及驅(qū)動裝置，其中：門體上開設(shè)有泄壓口，風窗與泄壓口配合安裝；驅(qū)動裝置安裝在門體上，驅(qū)動裝置與風窗驅(qū)動連接，驅(qū)動風窗開啟。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括氣缸及驅(qū)動件，所述驅(qū)動件包括轉(zhuǎn)動部和連接件，所述轉(zhuǎn)動部與所述連接件轉(zhuǎn)動連接，所述連接件與所述氣缸上的活塞桿連接，所述氣缸固定于所述門體，所述驅(qū)動件與所述風窗驅(qū)動連接。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動部包括第一側(cè)板及第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板位于所述連接件兩側(cè)，所述第一側(cè)板、所述連接件及所述第二側(cè)板通過第一銷軸轉(zhuǎn)動連接，所述第一側(cè)板及所述第二側(cè)板與所述門體轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動部上設(shè)置有滾輪，所述滾輪轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)動部上遠離所述連接件的一端。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置還包括電磁閥，所述電磁閥與所述氣缸電連接，用于驅(qū)動所述活塞桿伸縮。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置還包括第一底座及第二底座，所述氣缸安裝于所述第一底座上，所述驅(qū)動件通過第二銷軸轉(zhuǎn)動連接于所述第二底座上，所述第一底座及所述第二底座固定安裝于所述門體上。
可選的，所述第一底座及所述第二底座均為鋼板。
優(yōu)選的，所述鋼板通過等離子切割機加工而成。
優(yōu)選的，所述風窗在反負壓方向上安裝有合頁。
優(yōu)選的，所述風窗四周設(shè)置有密封條。
采用本實用新型提供的行人風門，在人員通過行人風門時，只需通過操作驅(qū)動裝置打開風窗，將行人風門的負壓泄壓，即可較順利的通過，而不需要幾個人同時用力打開，此行人風門提高了行人風門的使用壽命，減少了人員的安全隱患。
下面結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
如圖1至圖3所示，本實用新型一實施例提供的行人風門，包括：門體1、風窗2及驅(qū)動裝置3，其中：門體1上開設(shè)有泄壓口11，風窗2與泄壓口11配合安裝；驅(qū)動裝置3安裝在門體1上，驅(qū)動裝置3與風窗2驅(qū)動連接，驅(qū)動風窗2開啟。
上述實施例的行人風門，門體1上開設(shè)的泄壓口11是根據(jù)行人風門的尺寸大小確定的，風窗2的大小是根據(jù)所開設(shè)的泄壓口11的大小配合制作的，驅(qū)動裝置3安裝在門體1上附近的合適位置，方便驅(qū)動風窗2的開啟。當風窗2關(guān)閉時，密封泄壓口11；當驅(qū)動裝置3驅(qū)動風窗2開啟時，通過泄壓口11通風泄壓，行人風門的壓力減少，人員就能較方便的打開行人風門，順利的通過行人風門，從而大大提高了行人風門的使用壽命，減少了人員的安全隱患。
如圖3所示，驅(qū)動裝置3包括氣缸31及驅(qū)動件32，驅(qū)動件32包括轉(zhuǎn)動部321和連接件322，轉(zhuǎn)動部321與連接件322轉(zhuǎn)動連接，連接件322與氣缸31上的活塞桿311連接，氣缸31固定于門體1，驅(qū)動件32與風窗2驅(qū)動連接。本實用新型的一實施例中，當氣缸31驅(qū)動活塞桿311伸出時，活塞桿311帶動驅(qū)動件32上的連接件322運動，連接件322通過第一銷軸33帶動轉(zhuǎn)動部321轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)動部321驅(qū)動風窗2開啟。
如圖3所示，轉(zhuǎn)動部321包括第一側(cè)板3211及第二側(cè)板3212，第一側(cè)板3211與第二側(cè)板3212位于連接件322兩側(cè)，第一側(cè)板3211、連接件322及第二側(cè)板3212通過第一銷軸33轉(zhuǎn)動連接，第一側(cè)板3211及第二側(cè)板3212與門體1轉(zhuǎn)動連接。本實用新型的一實施例中，第一側(cè)板3211及第二側(cè)板3212均為弧形側(cè)板，當?shù)谝粋?cè)板3211及第二側(cè)板3212沿第一銷軸33做轉(zhuǎn)動時，弧形側(cè)板可以更好的沿門體1轉(zhuǎn)動，防止跑偏，從而更好的開啟風窗。
如圖3所示，轉(zhuǎn)動部321上設(shè)置有滾輪34，滾輪34轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)動部321上遠離連接件322的一端。本實用新型的一實施例中，轉(zhuǎn)動部321上驅(qū)動風窗2開啟端上設(shè)置有滾輪34，滾輪34與風窗2接觸時彼此間的接觸面是曲線，當滾輪34驅(qū)動風窗2開啟時，會減少滾輪34及風窗2的磨損，延長了驅(qū)動裝置3及風窗2的使用壽命。
如圖3所示，驅(qū)動裝置3還包括電磁閥35，電磁閥35與氣缸31電連接，用于驅(qū)動活塞桿311伸縮。本實用新型的一實施例中，電磁閥35為五位三通電磁閥，操作人員按下操作電磁閥35按鈕，氣缸31驅(qū)動活塞桿311伸出，進而驅(qū)動裝置3驅(qū)動風窗2開啟；當操作人員松開電磁閥35按鈕，活塞桿311縮回，進而風窗2關(guān)閉。
如圖3所示，驅(qū)動裝置3還包括第一底座36及第二底座37，氣缸31安裝于第一底座36上，驅(qū)動件32通過第二銷軸38轉(zhuǎn)動連接于第二底座37上，第一底座36及第二底座37固定安裝于門體1上。本實用新型的一實施例中，第一底座36固定安裝于門體1上，氣缸31安裝于第一底座36上，這樣有利于氣缸31上的活塞桿311在伸出時動作較穩(wěn)定，驅(qū)動件32與第二底座37通過第二銷軸38轉(zhuǎn)動連接，有利于驅(qū)動件32沿門體1轉(zhuǎn)動，從而較好的驅(qū)動風窗2的開啟。
如圖3所示，第一底座36及第二底座37均為鋼板。第一底座36及第二座材質(zhì)37為鋼板，從而使底座具有良好的結(jié)構(gòu)強度，防止在使用過程中發(fā)生斷裂，并能增加底座的使用壽命。
如圖3所示，鋼板通過等離子切割機加工而成。鋼板采用等離子切割機加工，能得到較光潔的切割面，且鋼板的熱變形較小。
如圖1所示，風窗2在反負壓方向上安裝有合頁。當人員通過后，松開電磁閥35按鈕，氣缸31上的活塞桿311縮回來，從而帶動驅(qū)動件32沿原路線返回，驅(qū)動件32不再驅(qū)動風窗2開啟，風窗2在合頁的作用下，自行關(guān)閉。
如圖1所示，風窗2四周設(shè)置有密封條。密封條能夠保證風窗2在關(guān)閉時密封性較好，從而保證了通風設(shè)施的可靠性。
采用本實用新型上述實施例的行人風門，操作過程如下：當行人風門需要開啟時，人員按下控制電磁閥的按鈕，電磁閥驅(qū)動氣缸上的活塞桿伸出來，從而帶動驅(qū)動件沿門體轉(zhuǎn)動，驅(qū)動件上的滾輪驅(qū)動風窗打開，門體被泄壓，因而人員能夠便的通過行人風門，此行人風門提高了行人風門的使用壽命，減少了人員的安全隱患。
最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
