眾所周知，由于礦井的環(huán)境比較惡劣，潮濕、腐蝕性氣體含量高，為了提高礦井風(fēng)門的使用壽命，減少木材使用量，節(jié)約生產(chǎn)成本，現(xiàn)有的礦井風(fēng)門一般都選用密度較高的材料來制作門框和門扇，為進(jìn)一步提高門扇使用壽命，通常在門扇上增設(shè)金屬加強(qiáng)板，因此門扇重量大，使用傳統(tǒng)的門扇合頁來連接門框和門扇，往往因門扇過重而出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)失靈、變形、門扇側(cè)偏等情況而減少門扇使用壽命。同時(shí)現(xiàn)有制作風(fēng)門的材料表層耐磨性和抗腐蝕性尚不理想，抗沖擊能力差，而礦用風(fēng)門被礦車或釆礦工具碰撞是很難壁免的，因此礦用風(fēng)門往往因碰撞使門框或門扇出現(xiàn)奌或條狀凹陷，使門扇或門框內(nèi)部很快被腐蝕性氣體腐蝕而縮短使用壽命。為提高礦井風(fēng)門使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，研制一種結(jié)構(gòu)合理、科學(xué)、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、使用壽命長(zhǎng)的覆膜竹膠板無壓風(fēng)門是十分必要的。

高強(qiáng)度竹制風(fēng)門提供一種運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、使用壽命長(zhǎng)的覆膜竹膠板無壓風(fēng)門。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明包括上、下門梁和左、右門柱通過螺栓固定連接成門框，左、右門柱通過上下兩處合頁片分別與雙扇異向門扇合頁片一側(cè)連接，其特征在于：上、下門梁，左、右門柱和門扇選用表面被覆有抗?jié)?、抗腐、抗沖擊的芳綸布層的覆膜竹膠板材料，左、右門柱合頁片為帶門柱連接螺栓孔的鐵板塊，門柱上、下合頁片鐵板塊上焊接有軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承座下方設(shè)有兩個(gè)直角三角形鋼片，鋼片的兩條直角邊分別與門柱合頁片鐵板塊和軸承座下方焊接，門扇上、下合頁片也是設(shè)有門扇連接螺栓孔的鐵板塊，門扇合頁鐵板塊設(shè)有支臂，其一端與轉(zhuǎn)軸焊接成一體，門扇合頁鐵板塊上的轉(zhuǎn)軸與門柱合頁片鐵板塊上的軸承套接，在雙扇異向門扇上部分別通過螺柱安裝有直臂或彎臂，直臂和彎臂另一端均固接一豎軸，豎軸分別與連桿兩端的軸孔套接。彎臂或直臂與機(jī)械閉鎖裝置的拉索一端連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉。 門框與門扇間設(shè)有橡膠布或帆布密封條。 必要時(shí)門扇上設(shè)有可視窗。

必要時(shí)為方便開關(guān)門扇，門扇上設(shè)有把手。

 

 

高強(qiáng)度竹制風(fēng)門的制作方法

1、選用覆有芳綸布的竹膠板按設(shè)計(jì)尺寸裁制好上、下門梁和左、右門柱及雙扇異向門扇的坯料；

2、在坯料斷面被覆一層浸有酚醛樹脂膠的芳綸布層備用；所述的芳綸布也可為芳綸紗布，紗間距為0.05-0.1cm為佳；

3、上、下門梁和左、右門柱通過螺栓固定連接成門框；

4、制作門柱合頁片和門扇合頁片，門柱合頁片和門扇合頁片均為帶螺栓連接孔的鐵板塊，門扇合頁鐵板塊與支臂一端固接，支臂另一端與轉(zhuǎn)軸焊接，左、右門柱通過上下兩設(shè)有加強(qiáng)板的軸承式合頁片分別與雙扇異向門扇合頁片鐵板塊上轉(zhuǎn)軸套接，所述設(shè)有加強(qiáng)板的的軸承式合頁的合頁片為帶數(shù)個(gè)螺栓孔的鐵板塊，門柱合頁片鐵板塊上焊接有軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承座下方設(shè)有兩個(gè)直角三角形鋼片，鋼片的兩條直角邊分別與門柱鐵板塊和軸承座下方焊接， 

5、在雙扇異向門扇上部近門柱部位分別安裝有直臂或彎臂，直臂和彎臂另一端均固接一豎軸，豎軸分別與連桿兩端的軸孔套接。

選用表層被履有芳綸布層的竹膠板，大大提高了無壓風(fēng)門的抗?jié)裥浴⒖垢g性和抗沖擊力。延長(zhǎng)了無壓風(fēng)門的使用壽命，本發(fā)明用設(shè)有加強(qiáng)板的軸氶式合頁，使其更結(jié)實(shí)穩(wěn)定，不但開關(guān)更靈活、更輕便，有效防止因合頁易換壞和易變形而使門扇吊角、封閉不嚴(yán)，而且進(jìn)一步提高了無壓風(fēng)門的使用壽命。