高強度竹制風門的優點,為什么選擇高強度竹制風門
作者： 礦用風門來源： 互聯網
高強度竹制風門是以毛竹材料作主要架構和填充材料，經高壓成坯的建材。由于竹膠板硬度高，抗折，抗壓，在很多使用區域已經替代了鋼模板。又由于竹是易培養，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替換木材，因此，國家林業部政策支持大力發展以竹為主要加工材料的人造板，已經在很多地方替換了木材類板材的使用。今天給大家介紹一下竹膠板的生產工藝
為什么選擇高強度竹制風門
一、原材料
選擇五年種植的竹子，它具有良好的韌性和硬度．
二、帶溝槽等厚竹片的制備
將大徑級毛竹橫截成竹段，銑去外節后縱剖成2—4塊，再銑去內節進行蒸煮軟化，然后在上壓式單層平壓機上加熱加壓，將弧形竹塊展開成平面。最后經過雙面壓刨將其加工成無竹青、竹黃的等厚竹片。
三、定型干燥
為了防止竹片在干燥過程中，使平整的竹片在橫向彈性恢復力作用下產生卷曲變形，必須采用加壓干燥的工藝與設備，使濕竹片在壓力下加熱，在解除壓力時，排除水分和自由收縮。
四、竹片施膠
采用四輥涂膠機對竹片輥涂水溶性酚醛樹脂膠，涂膠量為300—350g/㎡(雙面)。膠粘劑中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在涂膠后易在表面形成膠膜，熱壓時不易產生流膠現象，固化后可以改善膠層的脆性。
五、組坯
采用手工組坯，嚴格按照對稱原則、奇數層原則和相鄰層竹片紋理相互垂直的原則進行組坯。要求面板用材質好的竹片，材質較次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黃面向內;芯板組坯時，則要求相鄰竹片的朝向按竹青面、竹黃面交替依次排列。
六、預壓與熱壓
①預壓 為了防止板坯在向熱壓機內裝板時產生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯后熱壓之前，要對板坯在室溫下進行預壓，使其粘合成一個整體材料。
②熱壓 采用熱一熱膠合工藝，其熱壓溫度為140oC左右，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時間按板材成品厚度計算，一般為1.1min/mm。為了防止“鼓泡”現象的產生，在熱壓后期通常采用三段降壓的工藝。第一段由工作壓力降到“平衡壓力”，第二段由“平衡壓力”降到零，第三段由零到熱壓板完成開張。
七、鋸板加工打包
在鋸臺上把熱壓出來的竹膠板坯鋸成1.22米寬，2.44米長，再整齊疊放，上一層膩子粉填充。打包的話通常廠里打5縱2橫，也可以按客戶要求打包，下面墊好木方，方便運輸周轉不損壞竹膠板。
